制砂機，也被稱為沖擊式破碎機，是人工制砂生產線的關鍵設備之一。它采用“石打石”和“石打鐵”的破碎原理，能夠將原料從大塊石頭經過多次粉碎和篩分加工成5mm以下的機制砂規格，廣泛應用于水利水電、建筑裝飾、高速公路、城市規劃建設等多個領域。以下是對制砂機工藝的詳細介紹。
一、工作原理
石打石原理：
電動機帶動軸承筒傳動部分主軸作高速旋轉，同時轉子隨主軸做高速運動。
葉輪內部的石料加速后噴射到破碎腔，與破碎腔內形成的料襯物料相互撞擊、磋磨，主要適用于石料的整形破碎。
石打鐵原理：
物料從轉子噴射出來之后，與破碎腔內安裝的反擊塊進行撞擊。
物料通過撞擊獲得能量，轉化為與反擊塊碰撞破碎所需要的能量，撞擊之后物料直接從機體下部排出，這種破碎方式主要適用于以破碎為主的工作場合。
二、工藝流程
制砂機的工藝流程通常包含以下幾個步驟：
給料：
原料先由振動給料機均勻地送入顎式破碎機進行粗碎。
粗破：
在顎式破碎機中進行粗碎破碎。
中、細碎：
經過粗碎后的物料由皮帶輸送機送入反擊式破碎機或圓錐破碎機進行中、細碎加工。
制砂：
經過中、細碎加工的物料再由皮帶輸送機送入制砂機中進行制砂、整形。
篩分：
經過制砂后的物料由皮帶輸送機送入圓振動篩中進行篩分，把不合格物料再次送入制砂機中進行制砂加工。
洗砂：
將篩分合格的物料用皮帶輸送機送入洗砂機中進行清洗，制成成品砂料。
三、制砂機技術的優勢
產量高、破碎比大：
制砂機破碎比大，出料粒度可調，能夠滿足不同粒度的制砂需求。
結構簡單、維修方便：
制砂機結構簡單，破碎腔開啟方便，易于更換易損件，降低了維修成本。
運行可靠、能耗低：
制砂機運行穩定可靠，對物料水分要求低，無粘連現象，有效降低動能，節約能耗。
環保高效：
制砂機采用先進的防塵和降噪裝置，有效減少了粉塵和噪聲污染，符合環保要求。
成品砂質量高：
制砂機制成的成品砂粒度均勻、針塊狀含量低、抗拉強度高，適用于多種制造行業。
四、制砂機工藝的發展
隨著制砂機技術的不斷發展，其工藝也在不斷改進和完善。從早期的錘式破碎機制砂、棒磨機制砂到立軸沖擊式破碎機制砂，再到多種破碎設備聯合制砂的多破碎段聯合制砂工藝，制砂機的工藝經歷了由單一到復雜、由低效到高效的發展過程。同時，干法、濕法、半干法等生產工藝也先后產生，為不同物料和生產需求提供了更多的選擇。
五、結論
制砂機工藝以其高效、環保、可靠的優勢，在人工制砂行業中發揮著越來越重要的作用。通過不斷優化工藝流程和設備性能，制砂機將能夠很好地滿足市場需求，為建筑、交通、水利等基礎設施的建設提供砂石材料。
